渣浆泵的轴封历来都是一个让研究者苦苦探寻的问题

随着工业化生产水平的提高，杂质泵使用范围也在不断扩大，由于渣浆泵输送流体的特殊性，往往其中固体颗粒较大，液体的有害性相对严重，这些物质较普通的液体对轴及密封件的腐蚀和磨损都更加严重，密封一旦失效，就会出现泄漏，直接影响泵的正常运行和泵的效率（容积效率损失达总效率的10%，甚至达到40%-50%），

统计显示，渣浆泵的50%的维修任务均是由于渣浆泵轴封故障引起的。

传统渣浆泵普遍采用填料密封，但填料密封由于填料与轴直接接触，运动时相对转动，轴与轴套磨损，必须定期或不定期更换轴套；

为保证填料与轴或轴套间产生的摩擦热能够及时散掉，填料密封必须保持一定量的泄漏，泄漏量不易控制；

填料与轴或轴套间的摩擦，造成电机有效功率降低，增加电耗等缺点，目前在实际使用中越来越少。

机械密封由于密封性好，性能稳定，泄漏量少，摩擦损失小，使用周期长，对轴或轴套磨损小，可以满足较多行业多种工况条件等优点，现在越来越多的应用于渣浆泵的轴封上。

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