继上篇文章我们讲了渣浆泵叶轮的磨损规律，本文着重为大家讲述一下渣浆泵泵体的磨损规律

在渣浆泵工作当中，浆体除了对叶轮造成磨损外，其还对泵体也造成了磨损，其中具有很大影响的自然也是固体颗粒。

固体颗粒在渣浆泵中拥有很高的径向速度，在运动过程中，对泵体的圆周壁进行激烈的撞击，

从而对圆周壁造成了严重的磨损，在叶轮的运转过程中，固体颗粒将向叶轮外周运动，

使得浆体的混合浓度不均，且靠近叶轮中央处的的浓度降低，从而在泵体的侧壁磨损也出现了不均，离中心越近，磨损也就越轻。

此外，泵体在运转过程中，叶轮的出口直径越来越小，使的浆体变得密集，浓度增加，叶轮对其的搅动能力也变的更小，从而导致浆体对泵体的冲击力度也越来越小，故对泵体的磨损程度也越来越小。

泵体的相对质量损失与时间的关系可用下式表示：

同样，在整个磨损时期内，当磨损时间达到总磨损时间的一半时，泵体的磨损量将会达到70%左右；

从磨损率方面来说，当磨损时间约为总磨损时间的2/7左右时，泵体的磨损率也达到了最高；

所以在设计过程中，也特别注意这个时期的磨损，对渣浆泵性能的提高有着直接的联系。