一台合适的渣浆泵不仅仅要渣浆泵选型正确，在其运行中还有诸多渣浆泵使用注意事项，做到初步选型合适，后期使用合理才能有效的延长渣浆泵的使用寿命降低渣浆泵使用企业的生产成本。

渣浆泵使用注意事项如下：

1、渣浆泵停泵前准备工作

关闭闸门并带清水，渣浆泵停泵前用清水清洗，将管道内的物料带尽，避免停泵后物料在进料和蜗壳内沉淀，否则有3种情况影响泵的寿命。

①停泵后物料下沉，再次使用泵时不能启动；

②停泵后虽能再次启动，但泵在启动中会产生较大晃动。这主要是沉淀的物料，造成

水轮旋转中产生偏心力；

③停泵后物料下沉造成泵进水管路被堵。

2、保证渣浆泵在允许输送的浆体下运行

①每种型号的渣浆泵都规定所能输送的最大浆体重量浓度及最大颗粒，现场使用时应保证其在泵允许的范围下运行。

②浓度过高就会造成进料管阻力过大，严重的会造成泵的个别零件损坏。

③超过泵允许的最大颗粒，就会堵塞水轮流道，出现振动，可能破坏过流部件。

3、避免泵在高压风管未关闭的情况下运行

有的选矿厂在使用渣浆泵时，为防止物料下沉通常在进料管上靠近进料池处装有高压风管，高压风管用来鼓起因停泵而下沉的物料，避免开泵后进料口被物料堵住而无法上料。

但一定要在启动渣浆泵时将高压风管关闭，如因高压风管未关闭或关闭不严会造成物科中带有高压风，因泵的入口压力低。

气体在过料管中膨胀，通过水轮后进入高压区，冲向蜗壳及衬板造成磨损加剧，严重时造成蜗壳或衬板断裂。

4、避免渣浆泵在灌注高度不足的情况下运行

渣浆泵在使用灌注方式安装的，泵体在正常工作过程中，泵进口部分水流中的绝对压力必然会减小，最小压力区出现在水轮进口边附近。

这个最小压力区随着外界条件、泵吸人口绝对压力的不同，有可能低达临界压力值水的饱和蒸汽压力，从而造成汽蚀。

在现场运转中危险的泵内这个最小压力区中的压力并不是不变的，而取决于相对于吸水池中自由液面的灌注高度。

5、注意渣浆泵的轴封水的供应

有的渣浆泵在使用过程为保证泵体轴密封．会通人一定的轴封水用来保证渣浆泵。

耐磨渣浆泵作为一种易损设备，必须极其注意使用过程中的细节问题，一点差错可能会成倍加速渣浆泵损坏速度降低渣浆泵的使用寿命，给用户带来极大损失。

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